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一、使用
1、嚴禁將油類、棉紗、有機溶劑等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶四周。
2、使用過程中,瓶內液氯不能用盡,必須留有余壓。鋼瓶(1000KG裝)應保存5 kg以上的余氯。
3、在使用過程中,更換液氯鋼瓶時,應先封閉系統(tǒng)進氯閥(緩沖罐后),再封閉岀氯閥(紫鋼管后)。
4、液氯使用,各類容器(氣化器、緩沖器)壓力應在≤0.2MPa以下,嚴禁超壓使用。
5、使用時,應保證液氯鋼瓶壓力大于使用端壓力。
6、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?刹捎45℃以下的溫水加熱。
二、應急處理
2、使用系統(tǒng)泄漏時的應急措施
1)容器、管道及反應釜等系統(tǒng)接頭處因天永日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時,應用氨水查出漏氣地點,再封閉氯瓶出氯總閥,針對漏氣部位進行修理。
2)遇漏氯量較大,一時判定不出漏氯地點,應首先將液氯鋼瓶閥封閉,再將液氯鋼瓶閥少許開啟,查出漏氯部位和原因,再封閉液氯鋼瓶閥加以修理。
3、搶救中應利用機械透風設施,降低現(xiàn)場氯氣濃度,以便進行搶修、救援。
4、在進行搶修、救援或撤離時,應急職員和逃生職員應處于上風口狀態(tài)。
5、液氯鋼瓶閥門不能開啟時,應向現(xiàn)場治理職員報告,有關職員不得擅自處理。應由公司安排生產(chǎn)廠等有關技術職員進行處理。
1、液氯鋼瓶泄漏時的應急措施
1)轉動鋼瓶,使泄露部位位于氯的氣態(tài)空間。
2)易熔塞處泄漏時,應有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母;瓶體焊縫泄漏時,應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄露鋼瓶應盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。
3)嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。
4)一般方法不能制止漏氯,則可以將氯瓶推進應急水池中,同時往池內投液堿中和。
三、使用前預備
1、進行液氯鋼瓶操縱(使用、應急)時,必須佩帶防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防護用品。
2、液氯鋼瓶運輸、放置、連接
1)液氯鋼瓶在運輸過程中,要旋緊保護帽,輕裝輕卸。
2)在放置液氯鋼瓶時,應固定好支架,液氯鋼瓶放置在磅稱上后,應固定好鋼瓶并將支架撤消。
3)液氯鋼瓶兩只閥門,使用時,應放置好位置,保持朝上和朝下兩種狀態(tài),在使用時,應連接朝上閥門。
4)應采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應經(jīng)耐壓試驗合格。
3、開啟鋼瓶閥門
1)連接好鋼瓶,使用專用扳手慢慢開啟鋼瓶閥門(順時針為關,逆時針為開)。
2)開啟瓶閥要緩慢操縱,封閉時亦不能用力過猛或強力封閉。
3)鋼瓶出口端應設置針型閥調節(jié)氯流量,不答應使用瓶閥直接調節(jié)。
4、檢查有關設施情況
1)開啟閥門后,應保持氣化器和緩沖器壓力≤0.1MPa的狀態(tài),使用氨水(濃度約10%)進行試漏。
2)檢查液氯氣化器、緩沖器及管道、閥門、儀表接口處是否嚴密,不得有漏泄溢散現(xiàn)象。
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